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通过对现有熟料生产线的改造,充分利用原有设备,将现有水泥生产线技改成既可生产水泥熟料,又可生产活性石灰。根据市场需求变化,灵活安排生产熟料或生产活性石灰。以5000t/d水泥窑为例,技改后活性石灰能力为1000t/d,技改投资约800万元。

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在现有水泥窑尾新增煤矸石焙烧活化装置,实现煤矸石粉的焙烧活化,是节能增效的最佳选择。一举三得:

是煤矸石的燃烧热用于余热发电;

二是生产出高活性水泥混合材;

三是有利于生产低碱熟料。

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①开发设计了节能、高细高产水泥粉磨系统。水泥吨电耗降低8~10kwh
②开发设计了辊压机用于生料粉磨系统。使生料吨电耗降低6~8kwh,总投资降低30%(与立磨相比)。
③煤磨系统技改技术(专利技术),提产50~120%,细度≤6%;

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